一、產(chǎn)品簡介：

產(chǎn)品概述：
無泄漏襯氟磁力泵（簡稱：襯氟磁力泵）是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，****解決了機械傳動泵的軸封泄漏，而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染、耐強酸、高效節(jié)能的新型耐酸泵，性能可達到國際標準、可替代價格昂貴不銹鋼，特殊合金材料、進口的化工泵。
產(chǎn)品優(yōu)點：
1.TICF無泄漏襯氟磁力泵是皖氟龍根據(jù)IS02858／GB5662／DIN24256國際標準設(shè)計的大功率、高揚程、全密封、無泄漏、無污染、耐強酸的新型工業(yè)用泵，技術(shù)指標達到國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進水平；
2.泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套等過流部件材質(zhì)均采用上海三愛富新材料股份有限公司或美國杜邦集團有限公司生產(chǎn)的聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯樹脂；
   泵體和泵蓋采用氟塑料材質(zhì)進行模壓燒結(jié)成型，尺寸****，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
   葉輪也采用氟塑料模壓燒結(jié)成型，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結(jié)構(gòu)，流道優(yōu)化設(shè)計，高效率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性；
   隔離套更是采用氟塑料材質(zhì)進行模壓燒結(jié)成型及低漩渦隔套設(shè)計，具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高及消除所有多余的熱量而減少了能耗，同時將泵腔與外界完全隔離，使泵室完全處于密封狀態(tài)，是輸送過程中達到無泄漏。同時部件模塊化設(shè)計，互換性好！
3.氟塑料（PTFE、FEP、PFA）是當今世界******耐腐蝕材料（俗稱：塑料王），可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損；
4.磁鐵選用鐵氧體磁體、釹鐵硼和釤鈷，具有良好的磁性，耐高溫，不退磁；它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，在常規(guī)冷卻的條件下，限定其最高使用溫度為260℃，可以********不免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達20年；
5.軸套、滑動軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并設(shè)置了潤滑槽，有效地保證泵的使用壽命；
6.無泄漏，所有密封點采用封閉式靜密封密封，通過磁性聯(lián)軸器驅(qū)動，不需要氮氣密封，安全、經(jīng)濟和高效，****解決了介質(zhì)泄漏。
7.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
8.國際標準軸聯(lián)后拉式設(shè)計，無需拆卸管道，維修方便；
9.臥式安裝，振動小，噪音低，運行平穩(wěn)，國際標準設(shè)計，可與標準化工離心泵互換，方便用戶更換和使用；
10.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響；
產(chǎn)品用途：
廣泛應(yīng)用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構(gòu)、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。
性能范圍：設(shè)計壓力：1.6Mpa、流量:2-400m3/h、揚程：12-125m、功率：1.1-110kw
適用溫度：①氟塑料材質(zhì),-20～180℃,任意濃度的酸堿介質(zhì)；②工程塑料材質(zhì),-20～80℃,稀酸、堿液介質(zhì)；
選裝配件：溫度監(jiān)控裝置，防空運轉(zhuǎn)裝置，泄漏監(jiān)控裝置；
注意事項：當介質(zhì)比重大于1.3g/cm3時訂貨時應(yīng)說明，禁止空運轉(zhuǎn)，禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)，當選用工程塑料材質(zhì)，過流部件選用工程塑料材質(zhì)。

二、結(jié)構(gòu)圖：

三、性能曲線圖：

四、性能參數(shù)表：

產(chǎn)品實景：